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清晨，江苏中烟南京卷烟厂卷包车间内，无人搬运车沿光带精准穿行，高清摄像头将毫秒级生产画面实时传回大屏。这幅高效图景背后，一场从“钢铁躯壳”到“智慧生命体”的工业转型正在静默中完成——传统制造正凭借5G、数字治理与人的价值重塑，实现一场质的飞跃。
南京卷烟厂制丝车间管理大屏实时显示生产进度、设备状态。人民网 王纯摄
智能重构：从“笨重躯体”到“灵活神经”
大型传统工厂常被诟病为“躯体强健、反应迟钝”。南京卷烟厂也曾困于老化的有线网络——每一次产线调整，都牵动多部门、耗时耗力。
2022年起，工厂启动5G专网建设，打造“5G为主、有线备份”双轨架构，并引入“5G LAN”技术，为原有稳定的控制系统叠加上一条高速透明的“数据隧道”。
“这相当于打通了工厂的‘末梢神经’。”南京卷烟厂信息中心四级业务助理戎靖如此形容。改造后，原有控制体系完整保留，保障了生产稳定；数据获取与传输却发生了质变，“5G+边缘计算”“5G+智能检测”等创新应用应运而生，企业也由此入选工业和信息化部“2025年5G工厂名录”。
智能化变革不只在于连接，更渗透进每个环节。在切片回潮工序，操作工唐剑的工作已从“凭经验调水”转变为系统根据温湿度、含水率等实时数据自动补水。“前端每一环稳定了，整条产线的质量才有保障。”他说。
这场变革正向全链条延展：南通烟滤嘴公司的“黑灯仓库”里，无人叉车与智能货架协同，实现物料全自动存取；徐州卷烟厂搭建数字操作系统，借助低代码平台，一线员工能快速开发微应用，将残烟丝回掺损耗精准控制在3%以内，制丝能耗同步下降。
“数字化转型的核心是业务模式重构。”江苏中烟数字化转型办公室专职副主任许建指出。以往“指令式”线性管理，如今配资官方开户通过一体化平台实现数据驱动的生产统筹与物流优化，让资源在全局视野中达到最优配置。
南京卷烟厂搭建的智慧安全物联网集成平台。江苏中烟供图
绿色转型：从“被动治污”到“主动净化”
过去环保管理常陷于“数据孤岛”，企业往往事后应对。南京卷烟厂安全管理员王磊深有体会：“数据靠人工记录、层层上报，响应滞后，处置精度低。”
破局的关键是一双“数字慧眼”。工厂搭建的智慧安全物联网集成平台，自动采集全厂污染物排放数据，并设置智能预警：当监测数据超标线的60%时，系统立即报警，将风险关口大幅前移。
这双“眼”更擅长溯源。一次平台预警污水pH值异常，经数据追溯排查，工作人员在源头加装自动加药装置，从根子上解决了问题。环保管理从“事后救火”转向“事前防火”，预警准确率超98%，排放指标持续优化。
数字化与绿色低碳的融合不断深化。在徐州卷烟厂，能源管控平台犹如“能源心电图”，实时监测并智能诊断能耗异常。通过智能排产与能效优化，2025年前三季度，该厂制丝环节电、气、蒸汽单耗实现同比两位数下降。
绿色触角正延伸更广：南京、徐州、淮阴三家卷烟厂均布局了光伏发电项目，在满足自身部分用电的同时，余电还能反哺电网。高耗水环节通过环保数据自动采集与监控，实现水资源精细化管理。数字化让传统工厂学会更轻盈、洁净地“呼吸”。
在排故模块比赛中，卷包车间高级技师奚玉文进行程序问题排查。江苏中烟供图
价值重塑：从“操作工”到“创新合伙人”
机器更智能，人的角色如何定义？答案在于赋能和升华。
“以前老师傅的经验藏在手感里，现在，年轻人的好想法可通过低代码快速落地。”南京卷烟厂信息中心数字规划管理员翁健蔚如此描述变化。企业打造的“数智南烟”平台集学习、交流、开发于一体，着力打破业务与技术之间“壁垒”；“数转学堂”夯实数字基础，“数智论坛”汇聚一线金点子，“数创开发”工作室则借助低代码工具，让业务骨干亲手将创意转化为实用工具。
技能传承模式也在革新。卷包车间高级技师奚玉文带领团队实践“交叉带徒”模式——徒弟可同时向机械、电气、算法等不同专长的师傅学习。“过去维修靠拆装换件，现在设备高度集成，要求我们懂AI、通晓网络、会数据分析。”奚玉文说。他本人正是通过企业定制培训，从普通技工成长为行业技术标兵。
人才活力在多元平台中迸发：淮阴卷烟厂“智青领航计划”赋予青年骨干项目主导权；徐州卷烟厂“数智杯”创意大赛收到123个基层创意方案，真正让数据“活”起来、用起来。
谈及未来，许建描绘了清晰蓝图：“我们的目标是到2028年，三家卷烟厂全面达到卓越级智能工厂水平，推动至少一家卷烟厂迈入领航级智能工厂行列，下一步将深入推进人工智能赋能工业场景应用，推动多场景系统级智能化应用，实现智能制造向更大范围、更深程度和更高层次迈进。”
如今，机械臂依旧精准挥舞，生产节拍稳定如常，但驱动这一切的底层逻辑已然不同。在这场以数据为血液、智慧为大脑的静默变革中，制造的未来正在被重新定义。
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